“에너지 회사의 공정 플랜트나 새로운 컨테이너선을 말하든 간에, 이들은 매우 크고 복잡하며 비용이 많이 드는 자산입니다,”라고 AVEVA의 선임 포트폴리오 관리자 Brian Hughes는 말했습니다. “이러한 자산을 구축하는 기업들은 수요가 많고 많은 관심을 끌 것이기 때문에 초기 설계부터 운영 과정까지 많은 주의를 기울여야 합니다.”
AVEVA의 3D 설계 솔루션, AVEVA E3D Design은 오랜 기간 동안 고객의 이러한 자산 설계를 지원해 왔습니다. 이 제품은 모든 디자이너와 다양한 디스크립라인이 프로젝트에서 원활하게 협력하고 건설 이전에 충돌을 식별하고 해결할 수 있는 공통 모델을 제공합니다. 또한, 구축 재작업을 방지하는 현대화 프로젝트나 리노베이션에 대한 실측 레이저 스캔 데이터의 통합을 허용합니다.
점점 더 많은 고객들이 AVEVA E3D Design 환경으로 더 다양한 유형의 정보를 가져오고 싶어했으며, 설계 단계를 넘어 모델을 활용하고자 했습니다.
“모델이 최근 몇 년간 훨씬 더 많이 활용되고 있습니다,”라고 Hughes는 설명했습니다. “사람들은 설계 단계에서 생성된 엔지니어링 데이터가 디지털 트윈을 생성하고 운영 단계 동안 자산 성능을 최적화하는데 사용할 수 있는 유용한 자원임을 깨달았습니다.”
Hughes는 계속해서, “그 변화로 인해, 우리의 고객들은 더 많은 유형의 데이터를 서로 다른 시스템과 공급업체로부터 가져와 더 완전한 모델을 만들도록 요구했습니다.”라고 덧붙였습니다.
AVEVA는 AVEVA E3D Design 내에서 약 절반 가량의 컴퓨터 지원 설계(CAD) 형식을 지원했지만, 회사는 시장의 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 제품 기능을 강화해야 한다는 것을 알고 있었습니다.
“고객들은 AVEVA E3D Design 모델에서 전통적으로 제공했던 것보다 더 많은 정보와 높은 수준의 세부사항을 보고 싶어했지만, 회사 내에서 추가적인 포맷을 추가할 수 있는 용량이 없었습니다,”라고 Hughes는 말했습니다. “그래서 우리는 이를 실현할 다른 방법을 찾아야 했습니다.”