Por qué los datos de ingeniería se han convertido en un activo estratégico para la manufactura
Durante 3 décadas de proporcionar traducción de datos a cientos de aplicaciones de ingeniería 3D, Tech Soft 3D ha visto más datos de ingeniería que cualquier otro proveedor de kits de herramientas, y hemos sido testigos de primera mano de cómo los datos CAD se utilizan de manera fundamentalmente diferente hoy.
Históricamente, los datos CAD pasaban la gran mayoría de su tiempo donde se originaron, con los ingenieros. Los modelos 3D existían para definir una parte, un ensamblaje o incluso un edificio. Facilitaban cierta colaboración, pero los datos estaban en gran medida estancados en las etapas de diseño de los flujos de trabajo del producto.
Ahora, los datos CAD se utilizan a lo largo del ciclo de vida del producto en las organizaciones de fabricación y más allá, desde la concepción hasta las etapas finales. Los mismos modelos, estructura y metadatos creados durante el diseño están informando decisiones en aseguramiento de calidad, cadena de suministro, compras, ventas y marketing, y servicio. Los paquetes de datos han crecido en tamaño y complejidad, pero de lo que hablamos es de cómo los datos 3D ricos son fundamentales para cada parte del negocio y los costos que incurren cuando no pueden obtenerlos.
Esta pieza es la primera de nuestra serie que presenta nuestro informe original “Cómo los Fabricantes Están Solucionando la Creciente Demanda de Datos de Ingeniería”.
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Por Qué Esta Decisión Se Ve Diferente para los Datos de Ingeniería
Aunque la pregunta de construir o comprar no es nueva en software empresarial, los datos CAD y de simulación aportan sus propias complicaciones. Los datos vienen en docenas de formatos, llevan propiedad intelectual incrustada y regularmente alcanzan tamaños de archivo que el software de uso general nunca fue construido para manejar. Un sistema que gestiona registros de clientes simplemente no necesita entender datos con la complejidad de geometría, tolerancias o estructuras de malla como debe hacerlo uno que maneja datos de ingeniería.
Esa brecha es una gran parte de por qué a menudo no hay un producto listo para usar que haga exactamente lo que un fabricante necesita. En otros casos, el sistema puede hacer demasiado, haciéndolo prohibitivamente caro para una organización que opera en un nicho especializado. Estos factores hacen que el desarrollo personalizado para la fabricación, ingeniería y otras aplicaciones similares sea una propuesta mucho más atractiva que en la mayoría de las áreas del negocio.
Los Datos de Ingeniería Ya No Están Confinados a la Ingeniería
Ninguno de los departamentos que ahora dependen de estos datos de ingeniería es particularmente nuevo. La fabricación, calidad, cadena de suministro, compras y ventas y marketing, han sido siempre parte central de los ciclos de vida del producto fuera de la ingeniería. Ahora, dependen directamente de datos CAD que no están diseñados específicamente para ellos.
Los equipos de fabricación necesitan la geometría del modelo y el PMI para planificar la producción y validar las tolerancias, mientras que los equipos de aseguramiento de calidad rastrean los resultados de inspección hasta la intención exacta de diseño detrás de una parte. Las funciones de cadena de suministro y compras dependen cada vez más de datos de productos estructurados, listas de materiales (BOM) y especificaciones para evaluar decisiones de aprovisionamiento y gestionar relaciones con proveedores. Los equipos de servicio, especialmente en productos complejos o de larga vida útil, necesitan configuraciones precisas tal como se construyeron mucho después de que un producto ha sido enviado, a veces décadas después de que el ingeniero que lo diseñó se ha ido. Finalmente, todas las etapas del proceso de ventas utilizan datos CAD, ya sea para dirigirse a audiencias técnicas, adaptar visuales o informar campañas.
“Estamos trabajando con tantos equipos creando aplicaciones que por supuesto servirán a los ingenieros pero se espera que se usen en las fábricas mismas, en los departamentos de QA, servicio al cliente, ventas, todo. Los datos CAD ya no son solo ingenieros hablando con ingenieros; están en todas partes.”
– Eric Vinchon, Director Senior de Estrategia de Producto en Tech Soft 3D
Todos estos casos de uso son complejos, con sus propios desafíos únicos, pero la conclusión principal es muy simple: los datos de ingeniería son ahora una parte central del trabajo de casi todos los equipos y deben ser utilizables por personas para quienes los datos no están diseñados directamente para ser comprensibles.
Los datos de ingeniería son ahora datos empresariales, informando cómo se fabrica una parte, cómo se fija su precio y distribuye, cómo se apoya después de su venta, y qué tan rápido puede responder una empresa cuando algo necesita cambiar.
Por Qué Está Creciendo el Valor de los Datos de Ingeniería
Algunas fuerzas están impulsando este cambio a la vez, cada una compuesta sobre la otra en lugar de existir en el vacío.
Los modelos CAD representan productos que son mucho más complejos, con más componentes, más variantes y una mayor integración de electrónica y software en lugar de diseños puramente mecánicos.
La colaboración diversificada en constante expansión es otro factor clave que impulsa cambios en cómo se utilizan los datos. Los miembros de los equipos de diseño, fabricación y cadena de suministro rara vez están en el mismo edificio y a menudo a través de fronteras internacionales, lo que requiere que los datos de ingeniería viajen más frecuentemente a través de límites organizativos y geográficos.
Las iniciativas de transformación digital, incluidos los gemelos digitales, están impulsando a las empresas a conectar los datos de ingeniería con datos operativos del mundo real de formas que requieren mucha más estructura y accesibilidad de lo que un archivo CAD estático podría proporcionar alguna vez.
Encima de todo eso, los presupuestos más estrictos significan que los plazos se han comprimido mientras la complejidad se expande, dejando menos tiempo para reconciliar manualmente datos inconsistentes entre equipos, menos espacio para que la información se quede atascada en un formato que solo un departamento puede abrir, y menos paciencia para retrasos causados por datos que deberían haber sido accesibles desde el principio.
Las Organizaciones Que Ganan Son Aquellas Que Pueden Usar Sus Datos
Por muy poderosos que sean los datos CAD para todos estos equipos, la información es inútil si es inaccesible, poco intuitiva, mal rastreada o no accionable. Proveer acceso confiable a los datos CAD es esencial, y hacerlo es mucho más complejo de lo que parece.
“En nuestra experiencia, las empresas que clavan el acceso a los datos CAD tienden a ser las que lo hacen bien, y eso significa aceptar una amplia variedad de formatos de archivo, con un nivel de fidelidad que permita a los ingenieros y tomadores de decisiones realmente actuar sobre los datos, no solo verlos.”
– Eric Vinchon, Director Senior de Estrategia de Producto en Tech Soft 3D
El acceso sin restricciones a lo largo de la empresa significa que las personas fuera de la ingeniería central pueden acceder a los datos en una forma que sus propias herramientas pueden usar. Los datos no están enterrados dentro de un formato propietario o solo accesible a través de una licencia costosa y compleja de una aplicación de ingeniería. El mismo modelo subyacente puede soportar diseño, simulación, fabricación y servicio sin que cada equipo recree su propia versión de él. Finalmente, la información debe estar lo suficientemente bien estructurada para informar las decisiones de las partes interesadas en todos los niveles de jerarquía y experiencia.
Las organizaciones que proporcionan verdadero acceso a los datos CAD a lo largo tienen una verdadera ventaja competitiva: iteración más rápida, menos malentendidos costosos entre departamentos, y una distancia mucho más corta entre una decisión de diseño y sus consecuencias posteriores. Las organizaciones que no lo logran todavía se coordinan a través de archivos adjuntos de correo electrónico esperando que la versión correcta llegue a la persona correcta.
¿Están los Fabricantes Tratando los Datos de Ingeniería como el Activo en que Se Han Convertido?
Hemos observado este cambio a través de tres décadas de conversaciones con las personas que construyen software de ingeniería, y el patrón es consistente: los datos de ingeniería han superado su descripción de trabajo original. Los datos CAD son mucho más que una herramienta de diseño; son un activo empresarial que toca casi todas las funciones en una organización de fabricación, y la brecha entre las empresas que pueden usarlos bien y las que no pueden solo se ampliará a partir de aquí.
Los datos solo aumentan en importancia, demanda y complejidad. La siguiente pregunta es si las organizaciones pueden adaptar sus sistemas y procesos para no quedarse atrás.
