SIMCON & Tech Soft 3D

O Desafio

Desde sua fundação em 1988, a empresa alemã SIMCON vem apoiando especialistas em plásticos a melhorar suas peças, moldes e processos. A missão da empresa é ajudar os moldadores por injeção a alcançarem melhores resultados de forma eficiente e sustentável.

“Muitos de nossos clientes são fornecedores que estão produzindo peças para outra empresa, como um OEM automotivo, um fabricante aeroespacial ou uma empresa de equipamentos médicos,” disse o Dr. Bastiaan Oud, Chefe de Estratégia na Simcon. “Eles estão produzindo peças que mais tarde serão montadas em algo maior.”

Mas usar moldagem por injeção para produzir essas peças de uma maneira que atinja metas de qualidade – enquanto também equilibra outras considerações como custo e eficiência – é desafiador.

“A moldagem por injeção envolve a injeção de plástico líquido quente em uma cavidade que tem o formato da peça que você deseja construir,” explicou Oud. “Depois que os clientes recebem um contrato para produzir uma determinada peça, eles projetarão um molde físico, contendo essa cavidade. Então, eles passarão por uma série de testes para garantir que a peça está realmente saindo como deveria – que está preenchendo corretamente, e não deformando quando esfria.”

Os testes frequentemente mostram que correções são necessárias. Essas correções no molde podem rapidamente se tornar muito caras. Muitas vezes o molde precisa ser modificado quatro ou cinco vezes diferentes para que as peças saiam corretamente, com cada correção custando uma soma de quatro ou até cinco dígitos, e levando semanas para ser concluída.

“Na maioria das vezes, é um terceiro que realiza as correções no molde – então você tem que embalar fisicamente esse enorme pedaço de metal e enviá-lo pelo país até eles,” disse Oud. “Eles desbastam o metal e depois enviam de volta. Não é um processo rápido.”

Entrada, Saída e Visualização de Dados 3D Inigualáveis Suportam a Virtualização

A SIMCON achou que os clientes se beneficiariam de um processo virtualizado. “Com nosso produto de simulação CADMOULD e nossa camada de automação e otimização VARIMOS, ajudamos os clientes a virtualizar a tomada de decisões em torno do design de peças, moldes e processos. Desta forma, os projetistas de peças e moldes podem testar muitas variantes de design virtualmente, antes de produzirem fisicamente o molde,” disse Oud. “A verdade é que é muito mais rápido e barato alterar um design digital do que modificar um molde físico. Você pode testar mais variantes de forma rápida e eficiente, e produzir a melhor versão”.

CADMOULD é uma solução de simulação que prevê quais resultados finais serão obtidos, com base no design da peça, molde e processo de produção. Por exemplo, prevê o processo de preenchimento, bem como o encolhimento da peça e a deformação, com base na geometria da peça e do molde, no design do sistema de resfriamento do molde e no material particular utilizado. VARIMOS é uma camada única de automação e otimização, que se sobrepõe a essa simulação. Ajuda os usuários a configurar rapidamente muitas variantes de design, executando todas elas como simulações usando o CADMOULD, utilizando uma poderosa paralelização. A IA incorporada então interpreta os resultados. O VARIMOS aprende quais mudanças de design e parâmetros têm impacto nos resultados e mostra isso ao usuário de forma simples. Ele também determina automaticamente a melhor configuração para otimizar os resultados.

O resultado são melhores designs – porque os usuários exploraram mais opções e escolheram uma solução melhor antes de construir o molde. Os clientes evitam erros caros e alcançam melhor qualidade e custo de fabricação, economizando tempo e dinheiro consideráveis ao longo do caminho.

Para ajudar a potencializar sua solução, a Simcon está confiando na coleção de SDKs HOOPS. Esta coleção de tecnologias HOOPS para desenvolvimento de aplicações desktop e móvel, incluindo HOOPS Exchange para importação rápida e precisa de mais de 30 formatos CAD, HOOPS Publish (agora parte do HOOPS Exchange) para publicação de dados 3D em uma variedade de formatos, e HOOPS Visualize para gráficos 3D poderosos e visualização.

O HOOPS Exchange é fundamental para a importação de uma ampla gama de dados CAD 3D no mecanismo de simulação da Simcon.

“Nossos clientes estão distribuídos por todo o espectro no que diz respeito ao tipo de formatos CAD que usam, desde formatos padrão como STL até formatos CAD muito específicos de aplicações,” disse Oud. “HOOPS Exchange garante que nossa solução possa facilmente trazer esses arquivos e convertê-los com precisão em algo em que possamos aplicar nossa própria malha, para simulação.”

Além de auxiliar na entrada de dados, a Tech Soft 3D está fornecendo poderosas capacidades de saída de dados através do HOOPS Publish.

“Se um cliente tem resultados de simulação que deseja exportar como um relatório para outros envolvidos, ele pode facilmente gerar um PDF 3D que contém o modelo 3D real do objeto que foi simulado,” disse Oud. “Essa é uma maneira muito prática de enviar simulações para alguém que não tenha o software instalado e facilita o compartilhamento a jusante.”

Enquanto isso, o HOOPS Visualize potencializa um recurso avançado dentro do CADMOULD que permite aos usuários importar um molde inteiro para simulação e visualizá-lo facilmente.

“Os moldes geralmente são arquivos CAD muito complexos, do tamanho de gigabytes,” disse Oud. “Exploramos várias maneiras diferentes de permitir que os clientes os visualizem, e o HOOPS Visualize foi uma maneira conveniente e altamente eficiente de implementar essa funcionalidade. Com o HOOPS Visualize, os tempos de carregamento são curtos e você pode exibir grandes modelos em tempo real, com gráficos 3D incrivelmente suaves.”

A Simcon antecipa um crescimento rápido em seu setor nos próximos anos e estabeleceu metas ambiciosas de crescimento global. Além de buscar talentos que possam ajudar a escalar com sucesso, a empresa continuará a buscar parceiros tecnológicos como a Tech Soft 3D para ajudá-la a manter o ritmo de crescimento.

“Como empresa, sempre nos mantemos muito próximos de nossos clientes e como suas necessidades evoluem,” disse Oud. “Nosso relacionamento com a Tech Soft 3D tem sido vantajoso para ambos até agora, e prevemos que eles nos ajudarão a encontrar continuamente novas maneiras de melhor atender nossos clientes.”

Indústria:

Design e Fabricação / Moldagem por Injeção de Plástico / Simulação

Desafio:

Moldadores por injeção desafiados a produzir peças para clientes de maneira eficiente. Requeridos significativos tentativas e erros para que as peças saiam corretamente. Moldes precisam ser fisicamente modificados várias vezes, com cada modificação levando até quatro semanas e custando somas de quatro a cinco dígitos.

Solução:

Os SKDs HOOPS fornecem kits de ferramentas avançados para acesso a dados CAD, publicação de dados 3D e visualização 3D, para reforçar as capacidades de uma poderosa solução de simulação e otimização para moldadores por injeção.

Resultados:

Reduza os ciclos de correção necessários para moldes físicos, permitindo que os clientes experimentem mais opções virtualmente. Economize tempo e dinheiro simulando o desempenho antes de se comprometer com um design físico. Torne o compartilhamento a jusante de simulações mais acessível, aumentando a colaboração durante a fase de design. Fluxo de trabalho suave: importar facilmente uma ampla variedade de formatos CAD e fornecer uma visualização fluida de modelos CAD até mesmo os maiores e mais complexos. Compartilhamento de resultados otimizados: Compartilhar resultados 3D interativos com clientes e colegas, em forma de PDF conveniente