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HOOPS Alimente la Solution Innovante de SIMCON pour des Projets Exigeants de Moulage par Injection

SIMCON & Tech Soft 3D

Le défi

Depuis sa fondation en 1988, la société allemande SIMCON soutient les spécialistes des plastiques dans l'amélioration de leurs pièces, moules et processus. La mission de l'entreprise est d'aider les mouleurs par injection à obtenir de meilleurs résultats de manière efficace et durable.

Background

"En tant qu'entreprise, nous restons toujours très proches de nos clients et de l'évolution de leurs besoins. Notre relation avec Tech Soft 3D a été gagnant-gagnant jusqu'à présent, et nous anticipons qu'ils nous aideront à trouver continuellement de nouvelles façons de mieux servir nos clients."

Dr. Bastiaan Oud, PDG, Simcon

"Beaucoup de nos clients sont des fournisseurs qui produisent des pièces pour quelqu'un d'autre, comme un OEM automobile, un fabricant aérospatial, ou une entreprise d'équipements médicaux", a déclaré Dr. Bastiaan Oud, Responsable de la Stratégie chez Simcon. "Ils produisent des pièces qui sont ensuite assemblées dans quelque chose de plus grand."

Mais utiliser le moulage par injection pour produire ces pièces de manière à atteindre des objectifs de qualité tout en équilibrant d'autres considérations comme le coût et l'efficacité est un défi.

"Le moulage par injection consiste à projeter du plastique liquide chaud dans une cavité qui a la forme de la pièce que vous souhaitez construire", a expliqué Oud. "Une fois que les clients obtiennent un contrat pour produire une certaine pièce, ils conçoivent un moule physique contenant cette cavité. Ensuite, ils passent par une série d'essais pour s'assurer que la pièce sort réellement comme elle le devrait - qu'elle se remplit correctement, et ne se déforme pas en refroidissant."

Les essais montrent souvent que des corrections sont nécessaires. Ces corrections de moule peuvent rapidement devenir très coûteuses. Souvent, le moule doit être modifié quatre ou cinq fois pour que les pièces sortent correctement, chaque correction coûtant une somme à quatre chiffres, voire cinq chiffres, et prenant des semaines à réaliser.

"Plus souvent qu'autrement, c'est un tiers qui effectue les réparations sur le moule - vous devez donc emballer physiquement ce gros morceau de métal et l'expédier à travers le pays vers eux", a déclaré Oud. "Ils rabotent le métal, puis le renvoient. Ce n'est pas un processus rapide."

Entrée, Sortie et Visualisation de Données 3D Inégalées Soutiennent la Virtualisation

SIMCON estimait que les clients bénéficieraient d'un processus virtualisé. "Avec notre produit de simulation CADMOULD et notre couche d'automatisation et d'optimisation VARIMOS, nous aidons les clients à virtualiser la prise de décisions autour de la conception de pièces, de moules et de processus. De cette façon, les concepteurs de pièces et de moules peuvent tester de nombreux variantes de conception virtuellement, avant de produire physiquement le moule," a déclaré Oud. "Le fait est qu'il est beaucoup plus rapide et moins coûteux de modifier un dessin numérique que de modifier un moule physique. Vous pouvez tester plus de variantes rapidement et efficacement, et produire la meilleure version."

CADMOULD est une solution de simulation qui prédit quels résultats finaux seront obtenus, en fonction de la conception de la pièce, du moule et du processus de production. Par exemple, il prédit le processus de remplissage, ainsi que le retrait et la déformation des pièces, en fonction de la géométrie de la pièce et du moule, de la conception du système de refroidissement du moule, et du matériau particulier utilisé. VARIMOS est une couche d'automatisation et d'optimisation unique, qui se superpose à cette simulation. Elle aide les utilisateurs à configurer rapidement de nombreuses variantes de conception, exécute toutes ces simulations avec CADMOULD, en utilisant une puissante parallélisation. L'IA intégrée interprète ensuite les résultats. VARIMOS apprend quels changements de conception et de paramètres ont quel impact sur les résultats, et montre cela à l'utilisateur de manière simple. Il trouve également automatiquement la meilleure configuration pour optimiser les résultats.

Le résultat est de meilleures conceptions - parce que les utilisateurs ont exploré plus d'options et choisi une meilleure solution avant de construire le moule. Les clients évitent les erreurs coûteuses et obtiennent une meilleure qualité et coût de fabrication, économisant considérablement du temps et de l'argent en cours de route.

Pour alimenter sa solution, Simcon s'appuie sur la collection des SDKs HOOPS. Cette collection de technologies HOOPS pour le développement d'applications de bureau et mobiles inclut HOOPS Exchange pour l'import rapide et précis de plus de 30 formats CAO, HOOPS Publish (désormais partie de HOOPS Exchange) pour la publication de données 3D dans divers formats, et HOOPS Visualize pour des graphiques et visualisations 3D puissantes.

HOOPS Exchange est essentiel pour l'importation d'une large gamme de données CAO 3D dans le moteur de simulation de Simcon.

"Nos clients utilisent une variété de formats CAO, des formats standards comme STL, à des formats CAO très spécifiques à une application", a déclaré Oud. "HOOPS Exchange garantit que notre solution peut facilement importer ces fichiers et les convertir avec précision en un format sur lequel nous pouvons appliquer notre propre maillage, pour la simulation."

En plus d'assister l'entrée de données, Tech Soft 3D offre de puissantes capacités de sortie de données grâce à HOOPS Publish.

"Si un client a des résultats de simulation qu'il souhaite exporter en tant que rapport pour d'autres parties prenantes, il peut facilement générer un PDF 3D contenant le modèle 3D réel de l'objet simulé," a déclaré Oud. "C'est un moyen très pratique d'envoyer des simulations à quelqu'un qui n'a pas le logiciel installé, et cela rend le partage en aval plus accessible."

Pendant ce temps, HOOPS Visualize alimente une fonctionnalité avancée dans CADMOULD qui permet aux utilisateurs d'importer un moule entier pour la simulation et de le visualiser facilement.

"Les moules sont souvent des fichiers CAO très complexes, de la taille de gigaoctets," a déclaré Oud. "Nous avons exploré plusieurs façons de permettre aux clients de les visualiser, et HOOPS Visualize était une méthode pratique et très performante pour implémenter cette fonctionnalité. Avec HOOPS Visualize, les temps de chargement sont courts, et vous pouvez afficher de grands modèles en temps réel, avec des graphiques 3D incroyablement fluides."

Simcon anticipe une croissance rapide dans son secteur dans les années à venir et a fixé des objectifs de croissance mondiaux ambitieux. En plus de se concentrer sur le recrutement de talents capables de favoriser son développement, l'entreprise continuera de se tourner vers des partenaires technologiques comme Tech Soft 3D pour l'aider à maintenir son élan de croissance.

"En tant qu'entreprise, nous restons toujours très proches de nos clients et de l'évolution de leurs besoins," a déclaré Oud. "Notre relation avec Tech Soft 3D a été gagnant-gagnant jusqu'à présent, et nous anticipons qu'ils nous aideront à trouver continuellement de nouvelles façons de mieux servir nos clients."

Industrie:

Conception et Fabrication / Moulage par Injection Plastique / Simulation

Défi:

Les moulistes sont mis au défi de produire des pièces pour les clients de manière efficace. Des essais et erreurs significatifs sont nécessaires pour que les pièces soient correctement fabriquées. Les moules doivent être modifiés physiquement plusieurs fois, chaque modification pouvant prendre jusqu'à quatre semaines et coûter une somme à quatre ou cinq chiffres.

Solution:

Les SKDs HOOPS fournissent des kits d'outils avancés pour l'accès aux données CAO, la publication de données 3D, et la visualisation 3D, pour renforcer les capacités d'une solution de simulation et d'optimisation puissante pour les moulistes.

Résultats:

Réduire les boucles de correction nécessaires pour les moules physiques en permettant aux clients de tester plus d'options virtuellement. Économisez du temps et de l'argent en simulant la performance avant de s'engager dans une conception physique. Rendre le partage en aval des simulations plus accessible, augmentant la collaboration pendant la phase de conception. Flux de travail fluide : importer facilement une grande variété de formats CAO et fournir une visualisation fluide des modèles CAO même les plus grands et complexes. Partage de résultats optimisé : Partager des résultats 3D interactifs avec les clients et les collègues, sous une forme PDF pratique

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