Warum immer mehr Hersteller den Zugang zu CAD-Daten über CAD-Anwendungen hinaus erweitern
Es gibt eine wachsende Liste von Personen in Fertigungsorganisationen, die mit Engineering-Daten interagieren müssen, obwohl sie noch nie eine CAD-Anwendung geöffnet haben. Von Produktionsleitern und Lieferanten bis hin zu Marketing- und Vertriebsteams, sie benötigen die Informationen aus dem Modell selbst, nicht um Komponenten zu bauen oder zu bearbeiten.
Diese Lücke zwischen denen, die Engineering-Daten benötigen, und denen, die volle CAD-Autorisierungskapazitäten benötigen, veranlasst Hersteller, darüber nachzudenken, wie Produktdaten im gesamten Unternehmen verteilt werden. Während die CAD-Anwendung möglicherweise das natürliche Zuhause für Engineering-Daten ist, ist sie für moderne Fertigungsorganisationen oft eine schlechte Wahl, um den Zugang zu diesen Informationen zu erweitern.
Dieser Teil ist der zweite unserer Serie zur Vorschau auf unseren Originalbericht „Wie Hersteller die steigende Nachfrage nach Engineering-Daten lösen“. Melden Sie sich hier an, um ihn bei der Veröffentlichung zu erhalten.
Sehen Sie sich die ersten beiden Beiträge in dieser Blog-Serie an, Warum Engineering-Daten zu einem strategischen Fertigungsvermögen geworden sind und Wie Engpässe in der Bereitstellung von Engineering-Daten hohe Kosten verursachen können
Das wachsende Publikum für Technik-Informationen
Wir haben bereits darüber gesprochen, wie Engineering-Daten weit außerhalb der Design-Teams reisen und zum Vermögen des gesamten Unternehmens werden. Nur einige Beispiele für diejenigen, die CAD-Daten außerhalb der Ingenieurabteilungen nutzen:
Produktionsteams - beziehen sich auf Geometrie und PMI, um die Arbeit auf dem Boden zu planen und zu validieren
Qualitätsteams – setzen sich mit Inspektionsergebnissen auseinander, die wieder auf die während der Konstruktionszeit definierten Maße und Toleranzen bezogen sind
Einkaufs- und Beschaffungsteams – Extrahieren von Teile-Spezifikationen und Stücklisten-Daten, um Lieferanten zu evaluieren und präzise zu verhandeln
Lieferanten – nutzen den direkten Zugang zu Modellen und Spezifikationen, anstatt von einem übersetzten PDF oder einem Telefongespräch aus zu arbeiten
Vertrieb & Marketing – informieren Kampagnen, Werbebilder und Kundengespräche direkter aus den Produkten, die sie verkaufen
Service-/Wartungsorganisationen – Zugriff auf gebaute Konfigurationen, die Jahre oder Jahrzehnte vom ursprünglichen Design entfernt sein können.
Wie Teams Engineering-Daten nutzen, ist nahezu grenzenlos und auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Branche zugeschnitten. Was sich als roter Faden bei all diesen Teams nicht ändert, ist, dass sie nicht die vollen Funktionen einer Engineering-Anwendung benötigen. Der CAD-Anwendungssitz ist nicht mehr der beste Weg, um auf Engineering-Daten zuzugreifen, für viele, die sie nutzen müssen.
Warum der CAD-Sitz nicht immer das beste Zuhause für CAD-Daten ist
In der meisten Geschichte von CAD waren die Leute, die Engineering-Daten benötigten, und diejenigen, die CAD-Lizenzen hielten, ungefähr die gleiche Gruppe. Der Personalbestand eines Design-Teams war ein vernünftiger Indikator dafür, wie viele Sitze eine Organisation benötigte.
Dieser Indikator hat sich aufgelöst. Eine CAD-Lizenz bringt die Ausbildungskurve, die Kostenstruktur und die Schnittstelle mit sich, die um die Erstellung von Geometrie aufgebaut ist, von denen keine die oben diskutierten Workflows bedient. Jedes Jahr wächst die Bevölkerung, die Engineering-Daten referenzieren muss, schneller als die Bevölkerung, die sie erstellen muss, wobei die Kosten der nativen CAD-Anwendungen nur steigen.
Die Vorteile des breiteren Zugangs außerhalb von CAD-Anwendungen
Wenn die richtigen Leute auf Engineering-Daten zugreifen können, ohne auf einen CAD-Sitz oder ein Kollegium warten zu müssen, um eine Datei zu exportieren, zeigen sich die Effekte schnell und operativ, nicht nur finanziell. Produktion und Qualität können Fragen direkt gegen das Modell lösen, anstatt mit einem statischen Screenshot oder einem veralteten Ausdruck zu arbeiten. Lieferanten können Spezifikationen bestätigen und Probleme kennzeichnen, bevor ein Teil geschnitten wird, anstatt danach, und neue Stakeholder können nützlichen Zugang in Minuten erhalten, anstatt durch eine CAD-Schulung zu gehen, die nichts mit dem zu tun hat, für das sie es tatsächlich verwenden werden.
Nichts davon erfordert, dass jedem Stakeholder volle Autorschaftsrechte gegeben werden. Stattdessen benötigen Teams einen intuitiven Weg, um Informationen aus einem Modell zu sehen, zu messen, zu markieren und zu extrahieren, idealerweise innerhalb der Werkzeuge, die die Menschen bereits verwenden (ein Serviceportal, das eigene Beschaffungssystem eines Lieferanten, ein Qualitätsdashboard) anstatt einen eigenständigen Viewer, den sie sich merken müssen, um ihn zu öffnen. Engineering stoppt seinerseits den stetigen Fluss von Einzelfall-Anfragen nach Screenshots, Exports und "Könntest du das bitte für mich überprüfen", die immer dann auftauchen, wenn der Zugang der Engpass ist.
Gleichgewicht zwischen Datenzugänglichkeit und Kontrolle
Die Vereinfachung des Datenzugangs und die Öffnung für neue Teams bedeuten nicht, dass alle Strukturen und Beschränkungen vollständig entfernen werden. Fertigungsorganisationen haben immer noch viele berechtigte Gründe zu kontrollieren, wer Zugang zu welchen Informationen hat, insbesondere wenn es um sensiblen IP und externe Partner und Lieferanten geht. Versionskontrolle ist eine der größten Herausforderungen beim traditionellen CAD-Datenzugang, und mit mehr Stakeholdern, die Dateien ohne Vermittler zugreifen, bleiben Kontrollprobleme so relevant wie eh und je. Genauso wie Unternehmen riskieren, ihr IP durch schlechte Versionierung und Datenkontrollen zu gefährden, kann ein Lieferant oder Servicetechniker, der auf einem veralteten Modell arbeitet, genauso kostspielig sein wie wenn sie überhaupt keinen Zugang haben.
Das heißt, Lieferanten, Anbieter und andere Teams benötigen in der Regel spezifische Ansichten, Abmessungen, Anmerkungen und mehr, die für ihre spezifische Aufgabe relevant sind, nicht eine vollständige Datei und uneingeschränkten Zugang. Genauso wie es eine verschwenderische Überkomplexität ist, einem Verkäufer eine vollständige Engineering-Anwendung zu geben, so auch ist uneingeschränkter Datenzugang für alle Parteien.

"Jemandem einen Link zu einem Modell zu geben, ist nicht dasselbe wie ihm die tatsächlich benötigten Informationen zu geben. Zugang ohne Kontext verlagert den Engpass nur an eine andere Stelle.“
– Eric Vinchon, Senior Director of Product Strategy bei Tech Soft 3D
Eine angemessene Datenverwaltung ist das, was einen breiteren Zugang nachhaltig macht, anstatt riskant und unhilfreich. Die Hersteller, die dies richtig machen, lockern die Kontrolle nicht, sondern bauen eine überlegtere Struktur darum herum auf, wer was sieht und in welcher Form.
CAD-Datenfreigabe – Visualisierung, Zugang und die Build-vs-Kauf-Debatte
Die Frage, die sich Hersteller zunehmend stellen, ist nicht, wer einen CAD-Sitz benötigt. Es ist, wer Ingenieursinformationen benötigt und in welcher Form diese Informationen vorliegen müssen, damit sie tatsächlich genutzt werden können.
Welche Arten von Anwendungen sollten Hersteller also verwenden, anstatt CAD-Sitze oder schwache Umgehungslösungen? Organisationen haben die Möglichkeit, entweder eine breite Palette von Standardvisualisierungs- und CAD-Datenzugangstools zu lizenzieren oder gar selbst Visualisierungs- und Datenlösungen zu entwickeln, die speziell auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
In unserem nächsten Beitrag untersuchen wir diese Optionen und das Dilemma von Bauen vs. Kaufen für Organisationen, die CAD-Zugangshürden lösen.